鹽霧試驗機選用含鹽溶劑或酸性含鹽溶劑，在必定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對原料或商品進行加快腐蝕，重現(xiàn)原料或商品在必定時刻范圍內(nèi)所遭受的損壞程度。那么腐蝕鹽霧試驗機的腐蝕機理是如何的呢 ？

鹽霧試驗機對金屬原料的腐蝕，首要是導電的鹽溶劑進入金屬內(nèi)部發(fā)作電化學反響，構(gòu)成“低電位金屬－電解質(zhì)溶劑－高電位雜質(zhì)”微電池體系，發(fā)作電子搬運，作為陽極的金屬呈現(xiàn)溶解，構(gòu)成新的化合物即腐蝕物。

金屬維護層和有機原料維護層也相同，當作為電解質(zhì)的鹽溶劑進入內(nèi)部后，便會構(gòu)成以金屬為電極和金屬維護層或有機原料為另一電極的微電池。

鹽霧實驗機 腐蝕損壞進程中起首要效果的是氯離子。它具有很強的穿透身手，簡單穿透金屬氧化層進入金屬內(nèi)部，損壞金屬的鈍態(tài)。

氯離子具有很小的水合能，簡單被吸附在金屬外表，替代維護金屬的氧化層中的氧，使金屬受到損壞。

除了氯離子外，鹽霧實驗機還受溶解于鹽溶劑里（實質(zhì)上是溶解在試樣外表的鹽液膜）氧的影響。

氧可以致使金屬外表的去極化進程，加快陽極金屬溶解，因為鹽霧實驗進程中繼續(xù)噴霧，不斷沉降在試樣外表上的鹽液膜，使含氧量一直保持在挨近飽和狀態(tài)。

腐蝕商品的構(gòu)成，使進入金屬缺點里的鹽溶劑的體積脹大，因而增加了金屬的內(nèi)部應力，致使了應力腐蝕，致使維護層興起。